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L'introduction de la machine de soudage automatique de corps de canettes de l'entreprise

La configuration de la machine et les caractéristiques de la boîte en trois parties sont les suivantes :
1, bras de soudage (cuivre forgé H62) diamètre ¢86 mm ;La roue de soudage (alliage de cuivre-béryllium-cobalt) – 116 mm, durée de vie de 5 millions de canettes ;La roue de soudage inférieure (alliage de cuivre-béryllium-cobalt) – 90 mm, durée de vie : 1 million de canettes ;Durée de vie de la tige de recouvrement (Cr12Mov importé) de 5 millions (la durée de vie est calculée en fonction de la hauteur du réservoir de 400 mm et est liée à l'eau de refroidissement, à la plaque, au fil de cuivre, la tige de recouvrement est liée à la plaque, au réglage de l'étrier)
2, aplatissement du fil de cuivre, transmission, coupé contrôlé séparément.
3, tension d'aplatissement du fil de cuivre (une tension), tension de coupe à l'aide de la tension du cylindre, et la tension est réglable.
4. Afin d'éviter que la déformation du fil de cuivre n'affecte le soudage du réservoir suivant, la deuxième roue d'aplatissement de façonnage est installée entre les roues de soudage supérieure et inférieure et la deuxième puissance du fil de cuivre entre les roues de soudage supérieures.Lorsque la vitesse de soudage est plus élevée, il n'est pas nécessaire d'utiliser du fil de cuivre de grand diamètre, ce qui permet d'économiser le coût du fil de cuivre.
5, afin d'éviter le soudage à grande vitesse dû à une surchauffe du fil de cuivre causée par une durée trop longue et affectant la qualité du soudage et facile à résoudre le problème, dans la roue de soudage supérieure et inférieure entre la deuxième conception de mise en forme et d'aplatissement du refroidissement par eau.
6, fonctionnement du fil de cuivre utilisant la synchronisation de deux capteurs de vitesse de déplacement italiens, pour garantir que le fonctionnement automatique du fil de cuivre n'arrête pas le phénomène.
7, les deux côtés du type de dessin peuvent alimenter, la même table d'alimentation peut être ajustée en diamètre de 50 mm.
8. Lors du changement de vitesse de la canette, les actions du cercle d'enroulement seront automatiquement synchronisées.
9. Le moteur de poussée des canettes n'arrête pas de bouger et envoie des impulsions pour contrôler la vitesse d'alimentation de la canette, garantissant ainsi leur fonctionnement synchrone.
10, transformateur de soudage à refroidissement par eau, capacité 150KVA, pour assurer la stabilité de soudage du soudeur.
11. La roue de soudage supérieure, la roue de soudage inférieure et le transformateur de soudage sont refroidis respectivement.
12, composants pneumatiques japonais SMC.
13, Japon Mitsubishi PLC et régulateur de conversion de fréquence.
14, écran tactile Taiwan Willuntong, tous les défauts et facile à utiliser en un coup d'œil.
15, la sortie de l'onduleur de soudage adopte le pilote japonais Mitsubishi IGBT, le module d'alimentation japonais Fuji.
16. Appareil basse tension Schneider.
17, moteur de décélération Taiwan Chenggang.
18. Le moteur d'alimentation du réservoir adopte un servomoteur Mitsubishi
19, la machine entière adopte un roulement NSK japonais importé.
20, contrôle entièrement électronique, pas besoin d'embrayage.
21. La carte de circuit électronique est composée d'un condensateur électrolytique Hitachi, d'un condensateur Toshiba CBB, d'un circuit intégré à boîtier céramique MOTOROLA COMS (qualité militaire) et d'une résistance de précision japonaise à cinq anneaux.
22. Le réservoir de protection interne de l'étrier adopte plusieurs rangées de rouleaux en acier inoxydable, et chaque roue est tournée par des roulements pour garantir que le corps du réservoir soudé n'a pas d'indentation évidente ;Régulier équipé d'un guide de sortie, facile à régler.
23. La bobineuse se compose de 12 arbres (chaque arbre de puissance est équipé de manière égale de roulements d'extrémité aux deux extrémités) et de trois couteaux pour former un canal d'enroulement.Le bobinage de chaque cuve est réalisé après un prébobinage à trois axes, un fer à pétrir à six axes et trois couteaux, et un enroulement circulaire à trois axes.Cela résout le problème de la taille différente du cercle corporel causée par les différents matériaux.Après ce traitement, le corps de la boîte est sorti du corps sans bords ni rayures évidents (le fer revêtu est le plus visible).
24, chaque arbre de la bobineuse adopte un mode de ravitaillement centralisé, pratique et permettant de gagner du temps de maintenance.
25. Afin d'éviter l'alimentation à grande vitesse du problème de frottement du corps du réservoir, plusieurs morceaux de verre renforcé sont utilisés comme plaque d'appui du réservoir sous le roulement de la voie du réservoir, et des roulements en nylon PVC importés sont utilisés pour protéger la voie du réservoir.
26. Afin de garantir que le corps du réservoir est envoyé avec précision dans la cage de protection après le tour, la plaque de protection du réservoir sous pression du cylindre est enfoncée vers l'avant lorsque le réservoir est envoyé.
27, le couteau de coupe en fil de cuivre adopte un matériau en alliage, longue durée de vie.
28, l'interface de fonctionnement de l'écran tactile est simple et claire.Cette machine est équipée de diverses mesures de protection. Lorsqu'il y a un défaut dans l'écran tactile, il affiche et invite automatiquement la méthode de manipulation.Vérifiez l'action de la machine, le point d'entrée/sortie de l'automate programmable (PLC) directement dans la lecture de l'écran tactile.
29. Le panneau du fuselage et la plate-forme du réservoir sont fabriqués en alliage d'aluminium aéronautique pour réduire le phénomène d'échauffement provoqué par les courants de Foucault lors du soudage.
30. Des lumières LED sont installées devant la machine et au-dessus du cercle de la bobine, ce qui permet d'observer l'état de fonctionnement de la machine.
31. Le support à roulement au sol (type pied de chariot élévateur) est pratique pour le chargement.
32. Soudage sans arrêter l'alimentation : lorsque la feuille de fer sur le support d'alimentation n'a qu'une hauteur de 50 à 80 MM, la machine émet une alarme et la feuille de fer reste sur le dessus, le support d'alimentation tombe en attendant le nouveau fer. plaque dans laquelle être transporté et se lèvera automatiquement, afin d'éviter l'arrêt lors de l'alimentation.


Heure de publication : 17 mars 2023