Ligne de production automatique de canettes de 30 à 50 L

Placez d'abord les matériaux du corps de la boîte découpée dans la table d'alimentation de la machine de soudage par résistance automatique, aspirez par les ventouses sous vide, envoyez les flans d'étain au rouleau d'alimentation un par
1. Grâce au rouleau d'alimentation, l'ébauche d'étain unique est introduite dans le rouleau d'arrondi pour effectuer le processus d'arrondi, puis elle sera introduite dans le mécanisme de formage d'arrondi pour réaliser
arrondi. Le corps est introduit dans la machine de soudage par résistance et effectue le soudage après un positionnement précis. Après le soudage, le corps de la boîte est automatiquement introduit dans le convoyeur magnétique rotatif de la machine de revêtement pour le revêtement extérieur, le revêtement intérieur ou le revêtement intérieur en poudre, ce qui dépend sur les divers besoins du client. Il est principalement utilisé pour empêcher la ligne de soudure latérale d'être exposée à l'air et à la rouille. Le corps de la boîte est ensuite alimenté vers la machine combinée, il est dans un état vertical en passant par le convoyeur de redressement. et est envoyé à la station de bridage par des pinces. La tâche de bridage est terminée en heurtant le moule de bridage supérieur et inférieur. Après cela, le corps de la boîte à bride est envoyé au chargeur automatique du couvercle inférieur, via le capteur de détection détectant le corps de la boîte à venir, le chargeur du couvercle sera automatique Alimentez le couvercle inférieur vers le haut du corps de la boîte et les deux sont envoyés à la position sous le morceau de sertissage, le plateau de levage envoie le corps et le fond de la boîte à la tête de la machine à sertir pour sceller.Après une extrémité de couture. Il est envoyé au retourneur de corps de boîte pour retourner le corps de boîte, puis effectuer à nouveau la détection et la couture automatiques du couvercle supérieur. Enfin, il est alimenté vers une machine de soudage automatique de cosses d'oreille à double points, via une indexation automatique des joints de soudure latérale. , Convoyeur à cames, bris de peinture mécanique, également équipé de disques vibrants à cosses d'oreille automatiques, termine la tâche de soudage précise sur une petite boîte ronde. Enfin, la boîte finie est alimentée par le convoyeur jusqu'à la station automatique de testeur de fuite. Après une inspection précise de la source d'air, produits non qualifiés sont détectés et poussés vers une zone fixe, et les produits qualifiés arriveront à l'établi d'emballage pour l'emballage final.