Machine de formage de boîtes rondes et carrées sur mesure | Fabricant et usine de machines de fabrication de boîtes

Boîtes rondes, boîtes carrées, machine de formage de formes rondes, machine de fabrication de boîtes de conserve (Image à la une)

machines à former les boîtes rondes et carrées, machines de fabrication de boîtes de conserve

Description courte :

Capacité de production :30 à 120 canettes/min

Hauteur de la boîte :70~320 mm

Diamètre de la boîte :52～180 mm

Il s'agit d'une machine de formage de boîtes, une machine automatique de formage de boîtes rondes. Sa conception pratique facilite son utilisation. N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails.

Épaisseur du matériau applicable :0,15 à 0,42 mm

Pression (air comprimé) :0,5 MPa/m²-0,7 MPa/m²

Pouvoir:380V et 5% 50Hz 2,2Kw

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Équipement de fabrication de boîtes Changtai

Changtai Intelligent fournit la machine de fabrication de boîtes de conserve en 3 pièces.

Toutes les pièces sont usinées avec soin et une grande précision. Avant la livraison, la machine sera testée afin de garantir son bon fonctionnement.

Nous assurons avec plaisir l'installation, la mise en service, la formation, la réparation et la révision des machines, le dépannage, les mises à niveau technologiques ou la conversion des kits, ainsi qu'un service d'intervention sur site.

Paramètres techniques

Modèle	ZDJY80-330	ZDJY45-450
Capacité de production	10-80 canettes/min	5 à 45 canettes/min
Plage de diamètres des canettes	70-180 mm	90-300 mm
Plage de hauteur de la boîte	70-330 mm	100-450 mm
Matériel	fer-blanc/à base d'acier/chromage
Gamme d'épaisseur du fer-blanc	0,15-0,42 mm
Consommation d'air comprimé	200 L/min
Pression de l'air comprimé	0,5 MPa - 0,7 MPa
Alimentation	380 V ± 5 % 50 Hz 2,2 kW
Mesures de la machine	21007201520 mm

Détails

La machine à arrondir se compose de 12 arbres (les paliers d'extrémité sont installés uniformément aux deux extrémités de chaque arbre moteur) et de trois couteaux pour former un canal d'arrondi.

Lors du roulage de chaque boîte, celle-ci est pré-roulée par trois axes, six axes, trois couteaux, un pétrin et trois couteaux.

L'opération est terminée une fois la tige enroulée en cercle. Elle résout le problème des différences de dimensions des boîtes enroulées dues aux différents matériaux ; après ce traitement, les boîtes enroulées ne présentent ni arêtes vives, ni angles, ni rayures (surtout sur le fer revêtu).

Chaque axe de la machine à laminer adopte une méthode de lubrification centralisée, ce qui est pratique et permet de gagner du temps de maintenance.

Afin d'éviter les rayures sur le corps de la boîte lors de la livraison à grande vitesse, plusieurs pièces de verre renforcé sont utilisées comme plaque de support du réservoir sous le cercle de roulement du canal de livraison des boîtes, et des roulements en nylon PVC importés sont utilisés pour le rail de protection du réservoir.

Afin de garantir que le corps arrondi de la canette soit correctement inséré dans la cage de protection, un vérin pneumatique appuie sur la plaque de protection du réservoir pour la pousser vers l'avant lors de l'envoi de la canette.