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Classification des emballages
L'emballage englobe une grande variété de types, de matériaux, de méthodes et d'applications.
Par matériau :Les emballages comprennent le papier, le plastique, le métal, le verre, le bois et d'autres matériaux comme le chanvre, le tissu, le bambou, le rotin ou l'herbe. La fabrication de boîtes de conserve relève de la catégorie des emballages métalliques. La classification par matériau est courante.
Par fonction :Emballages industriels (pour le transport, le stockage et la distribution) et emballages commerciaux (pour la promotion ou la publicité auprès des consommateurs).
Par formulaire :Emballage primaire (article individuel), emballage intérieur et emballage extérieur.
Par méthode :Emballages étanches à l'eau et à l'humidité, emballages à haute barrière, emballages antirouille, emballages antistatiques, emballages hydrosolubles, emballages résistants aux UV, emballages sous vide, emballages résistants aux insectes, emballages de rembourrage, emballages isolants, emballages antibactériens, emballages anti-contrefaçon, emballages sous azote, emballages désoxydés, etc.
Par contenu :Emballages alimentaires, emballages de machines, emballages pharmaceutiques, emballages de produits chimiques, emballages électroniques, emballages de matériel militaire, etc.
Par rigidité :Emballages rigides, emballages semi-rigides et emballages souples.
Structure des catégories d'emballages métalliques (par secteur d'aval)
Canettes de boissons (canettes en trois parties, canettes en deux parties)
Boîtes de conserve
Boîtes de lait en poudre
Aérosols en fer-blanc
Aérosols en aluminium
Boîtes de conserve diverses
Boîtes de produits chimiques (généralement des boîtes en trois parties)
Feuilles imprimées (pour boîtes de conserve)
Fûts en acier
Couvercles/Fermetures
Procédés et équipements de fabrication de boîtes en deux parties :
Les boîtes en deux parties comprennent les boîtes étirées et repassées (DI) et les boîtes étirées et redessinées (DRD).
Boîte de conserve étirée et repassée (DI) :
Formée par étirage et amincissement du matériau sous presse à l'aide de matrices. L'épaisseur initiale de l'ébauche est de 0,3 à 0,4 mm ; après formage, l'épaisseur des parois latérales est de 0,1 à 0,14 mm, tandis que le fond conserve une épaisseur proche de l'épaisseur d'origine. Principalement utilisée pour l'emballage de la bière et des boissons gazeuses.
Flux de processus :
- Matière première (feuille) → Lubrification → Découpe → Emboutissage et étirage → Repassage (1 à 3 étapes) → Découpe → Lavage → Séchage → Revêtement par pulvérisation interne/externe → Collet/Bordure (le collet peut être omis pour les boîtes à parois droites) → Décoration/Impression.
Équipement:
- Alimentateur de feuilles, lubrificateur, presse multifonction, relubrificateur, cisaille, empileur de flans, machine à carrosserie.
Dessiné et redessiné (DRD) Peut :
Également appelées boîtes embouties-réembouties. Elles comprennent les boîtes embouties superficiellement (nécessitant 1 à 2 emboutissages) et les boîtes embouties profondément (nécessitant plusieurs réemboutissages). Le nombre de réemboutissages dépend des propriétés du matériau et de la hauteur de la boîte. Les procédés suivants sont similaires à ceux utilisés pour les boîtes embouties directement. Les boîtes embouties superficiellement peuvent être rondes, ovales, carrées ou de formes différentes ; les boîtes embouties profondément sont généralement rondes. Matériaux : aluminium ou fer-blanc de 0,2 à 0,3 mm d’épaisseur.
Flux de processus :
Matière première (feuille/bobine) → Découpe ondulée → Lubrification → Découpe → Emboutissage → Réétirage (1 ou plusieurs fois) → Formage de base → Ajustement de la bride → Inspection.
Équipement:
Presse avec matrices correspondantes.
Procédés et équipements de fabrication de boîtes en trois parties :
Les lignes de production de boîtes en trois parties comprennent les lignes de production du corps, du fond, de l'anneau (pour certains types) et du dessous.
Ligne de production de corps de boîtes de conserve :
Flux de processus :
Découpe de la feuille → Alimentation → Pliage/Formage par rouleaux → Positionnement des coutures à recouvrement → Soudage par résistance → Revêtement de bandes (réparation des coutures) → Séchage → Bordage → Perlage → Double couture.
Équipement:
Refendeuse, profileuse, soudeuse de joints, convoyeur/enrobeuse externe, sécheuse à induction, machine combinée (réalisant le bordage, le perlage et le formage). (Chengdu Changtai Intelligent propose des soudeuses, enrobeuses et sécheuses automatiques trois pièces pour boîtes de conserve, performantes et faciles à utiliser).
Lignes de production de fond, d'anneau et d'extrémité de boîte:
Flux de processus (Fin/Anneau) :
Alimentation automatique → Moulage → Roulage → Doublage composite → Séchage/Currissage.
Équipement:
Presse à portique automatique, machine à friser et à doublure composée.
équipement de conception de machines de fabrication de petites boîtes rondes
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd., fabricant et exportateur d'équipements automatiques pour boîtes de conserve, propose des solutions complètes pour la fabrication de boîtes de conserve. Pour connaître les dernières actualités du secteur de l'emballage métallique et découvrir nos nouvelles lignes de production de boîtes de conserve, veuillez consulter notre site web.Obtenez les prix des machines pour la fabrication de boîtes de conserveChoisissez la qualitéMachine à fabriquer des boîtesÀ Changtai.
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Date de publication : 10 juillet 2025