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Présentation du processus et de l'emballage des boîtes métalliques
Dans notre quotidien, une grande variété de boissons répond à des goûts variés, la bière et les boissons gazeuses étant régulièrement en tête des ventes. Un examen plus approfondi révèle que ces boissons sont généralement conditionnées dans des canettes faciles à ouvrir, devenues omniprésentes dans le monde entier grâce à leur popularité. Malgré leur petite taille, ces canettes incarnent une ingéniosité remarquable.
En 1940, les canettes en acier inoxydable ont été utilisées pour la bière en Europe et aux États-Unis, marquant une avancée significative avec l'introduction des canettes en aluminium. En 1963, la canette à ouverture facile a été inventée aux États-Unis, héritant des caractéristiques des canettes précédentes, mais intégrant une languette d'ouverture sur le dessus. En 1980, les canettes en aluminium étaient devenues l'emballage standard pour la bière et les boissons gazeuses sur les marchés occidentaux. Au fil du temps, la technologie de fabrication des canettes à ouverture facile n'a cessé de s'améliorer, mais cette invention reste très pratique et largement utilisée aujourd'hui.
Les canettes modernes en aluminium à ouverture facile sont composées de deux parties : le corps et le couvercle, aussi appelés « canettes deux pièces ». Le fond et les côtés de la canette sont formés d'une seule pièce, et le couvercle est scellé au corps sans joint ni soudure.
Processus de fabrication
Des bobines d'alliage d'aluminium, d'une épaisseur d'environ 0,27 à 0,33 mm et d'une largeur de 1,6 à 2,2 m, sont utilisées. Elles sont déroulées à l'aide d'un dérouleur et une fine couche de lubrifiant est appliquée pour faciliter le traitement ultérieur.
La feuille d'aluminium est introduite dans une presse à ventouses, semblable à une presse à poinçonner, où les moules supérieur et inférieur fonctionnent ensemble sous pression pour découper des coupelles circulaires dans la feuille.
▶ Étirage : Les gobelets perforés sont étirés par une machine à étirer pour obtenir la forme cylindrique haute des canettes en aluminium.
▶ Emboutissage profond : Les canettes sont ensuite embouties pour affiner leurs parois latérales et former un corps haut et fin. Ce procédé consiste généralement à faire passer la canette dans une série de moules de plus en plus petits en une seule opération.
▶ Dominage du fond et rognage du dessus : Le fond de la canette est conçu avec une forme concave pour répartir la pression interne des boissons gazeuses et éviter ainsi tout gonflement ou éclatement. Ce résultat est obtenu par estampage à l'aide d'un outil de dominage. Le bord supérieur irrégulier est également rogné pour une uniformité optimale.
Les boîtes sont retournées et nettoyées pour éliminer l'huile et les résidus issus du processus d'emboutissage, garantissant ainsi l'hygiène. Le nettoyage comprend :Lavage à l'acide fluorhydrique à 60°C pour éliminer le film d'oxyde sur la surface de l'aluminium.
---Rinçage à l'eau déionisée neutre à 60°C.
---Rinçage à l'eau déionisée neutre à 60°C.
---Après le nettoyage, les canettes sont séchées au four pour éliminer l'humidité de surface.
- Une couche de vernis transparent est appliquée pour éviter l’oxydation rapide de l’aluminium à l’air.
- La surface de la boîte est imprimée à l'aide d'une impression à surface courbe (également appelée impression offset à sec).
- Une autre couche de vernis est appliquée pour protéger la surface imprimée.
- Les canettes passent dans un four pour durcir l'encre et sécher le vernis.
- Un revêtement composé est pulvérisé sur la paroi intérieure pour former un film protecteur, empêchant la corrosion par les boissons gazeuses et garantissant qu'aucun goût métallique n'affecte la boisson.
Le col de la boîte est formé à l'aide d'une machine à rétreint, réduisant son diamètre à environ 5 cm. Ce processus comprend 11 étapes progressives pour façonner le col en douceur, sans forcer excessive, et assurer une transition en douceur.
Pour préparer la fixation du couvercle, le bord supérieur est légèrement aplati pour créer un rebord saillant.
Pour préparer la fixation du couvercle, le bord supérieur est légèrement aplati pour créer un rebord saillant.
Des caméras à grande vitesse et des systèmes de flux d'air fonctionnent ensemble pour identifier et éliminer les canettes défectueuses, garantissant ainsi une qualité élevée.
- Nettoyage des bobines : les bobines en alliage d'aluminium (par exemple, l'alliage 5182) sont nettoyées pour éliminer l'huile de surface et les impuretés.
- Perforation et sertissage des couvercles : une presse à poinçonner forme les couvercles et les bords sont sertis pour une fermeture et une ouverture en douceur.
- Revêtement : Une couche de laque est appliquée pour améliorer la résistance à la corrosion et l'esthétique, suivie d'un séchage.
- Assemblage de la languette : Des languettes en alliage 5052 sont intégrées au couvercle. Un rivet est formé, puis la languette est fixée et fixée, puis une rainure est ajoutée pour finaliser le couvercle.
Les fabricants de canettes produisent des canettes à ouverture par le haut, tandis que les fabricants de boissons se chargent du remplissage et du scellage. Avant le remplissage, les canettes sont rincées et séchées pour garantir leur propreté, puis remplies de boissons et gazéifiées.
Les usines de remplissage de boissons sont hautement automatisées, nécessitant souvent un seul ouvrier pour placer les couvercles sur un convoyeur, où les machines les positionnent automatiquement sur les canettes.
Une machine de scellage spécialisée enroule le corps et le couvercle de la boîte ensemble, en les pressant fermement pour former une double couture, assurant une étanchéité à l'air qui empêche l'entrée ou la fuite d'air.
Une machine de scellage spécialisée enroule le corps et le couvercle de la boîte ensemble, en les pressant fermement pour former une double couture, assurant une étanchéité à l'air qui empêche l'entrée ou la fuite d'air.
Après ces étapes complexes, la boîte à ouverture facile est terminée. N'est-il pas fascinant de constater le savoir-faire et la technologie mis en œuvre pour créer cette petite boîte, pourtant omniprésente ?
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Date de publication : 28 juillet 2025