Caractéristiques des équipements de traitement des conteneurs d'emballage en métal
Aperçu du développement de l’industrie de fabrication de boîtes de conserve en tôle.
L'utilisation de tôles métalliques pour la fabrication de boîtes de conserve remonte à plus de 180 ans. Dès 1812, l'inventeur britannique Peter Durand déposait un brevet pour la fabrication de boîtes de conserve. La fabrication moderne de boîtes de conserve a débuté à la fin du XIXe siècle avec la généralisation du fer blanc, suite à l'invention d'une méthode de scellage du fond par l'Allemand Mar Ams, qui a favorisé la généralisation des emballages métalliques.
Avec le développement rapide des industries modernes de la métallurgie, des machines, de l'électronique et de la chimie, divers secteurs se sont attachés à améliorer et à faire progresser les technologies de fabrication de boîtes de conserve. Ceci a entraîné l'évolution des procédés de fabrication de boîtes, passant des boîtes traditionnelles serties et soudées à deux grandes tendances : les boîtes en deux parties (notamment les boîtes embouties et étirées à parois minces) et les boîtes en trois parties soudées par résistance. Ces deux types de boîtes métalliques diffèrent par les matériaux utilisés, le champ d'application, les caractéristiques de performance, la complexité du procédé et l'investissement en équipements.
Les boîtes deux pièces se divisent en deux types : les boîtes étirées à parois minces, à faible rigidité et adaptées aux boissons ; et les boîtes deux pièces embouties, plus courtes et adaptées au conditionnement de produits à base de poisson ou de viande. Des équipements complets pour les boîtes deux pièces existent, mais ils sont complexes, exigeant des exigences spécifiques en termes de procédés, de moules et de matériaux, et sont coûteux. Ils ne conviennent qu'à la production d'une variété limitée de boîtes, mais en grandes quantités. Pour les petites séries de boîtes de différents types, l'équipement ne peut pas être pleinement utilisé, ce qui augmente le coût des boîtes vides. Par conséquent, le développement des boîtes deux pièces a été relativement lent.
Les boîtes trois pièces soudées par résistance ont été développées à partir de boîtes trois pièces soudées par sertissage. Elles offrent une résistance élevée, un aspect esthétique, des coûts d'équipement réduits, des retours rapides et, surtout, une absence de pollution au plomb. Elles conviennent à divers types de conserveries et d'usines de boissons, avec des variétés variées et des petites séries. Ainsi, les boîtes trois pièces soudées par résistance sont devenues une technologie de fabrication de boîtes de conserve de pointe en plein essor dans le monde entier.
Chengdu Changtai Intelligent Can Making Equipment Co. se spécialise dans la fabrication de soudeuses de corps de canettes. Son équipement principal, des machines écologiques de fabrication de canettes trois pièces, comprend des machines semi-automatiques et entièrement automatiques à grande vitesse. Faciles à utiliser, économiques et adaptées aux PME souhaitant se lancer dans la fabrication de canettes, Chengdu Changtai dispose d'équipements de traitement et de production de pointe, d'une équipe de 10 professionnels en R&D, de plus de 50 personnes en production et service après-vente, ainsi que d'un département de R&D et de fabrication qui assure un soutien solide en matière de recherche et de production de pointe et un excellent service après-vente.
Classification des équipements et champ d'application
Soudé par résistanceéquipement de traitement de canettes en trois pièces peuvent être classés de trois manières :
Par taille de corps de boîte
(1) Équipement pour grandes canettes : Convient aux diamètres de corps de canettes de 99 à 350 mm.
(2) Équipement pour petites canettes : Convient aux diamètres de corps de canettes de 52 à 105 mm.
Par niveau d'automatisation
(1)Équipement semi-automatique:Les processus tels que le formage, le soudage, le revêtement, le séchage, le bridage et le scellement sont réalisés par des machines individuelles.
(2)Équipement entièrement automatique : Les processus tels que le formage, le soudage, le revêtement, le séchage, le bridage et le scellement sont réalisés en continu et automatiquement.
Par vitesse de soudage
(1) Équipement à grande vitesse : vitesse de soudage supérieure à 25 m/min.
(2) Équipement à vitesse moyenne : vitesse de soudage de 12 à 25 m/min.
(3) Équipement à basse vitesse : vitesse de soudage ne dépassant pas 12 m/min.
Pour en savoir plus sur les différentes vitesses de soudage des équipements de fabrication de canettes de Chengdu Changtai, veuillez parcourir le catalogue des équipements de fabrication de canettes en trois pièces ouContactez-nous:
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Statut et tendances internationales
Les machines de traitement des contenants métalliques varient selon les principes et techniques de transformation, les machines de fabrication de boîtes de conserve étant particulièrement importantes. Des procédés avancés de fabrication de boîtes de conserve par soudage par résistance et les équipements correspondants sont utilisés à l'étranger depuis plus de 40 ans.
Les tendances internationales actuelles en matière de machines de fabrication de canettes comprennent :
(1) productivité élevée et automatisation complète ;
(2) contrôle par micro-ordinateur, interaction homme-machine et affichage des défauts.
Parmi les principales entreprises internationales dans le domaine des machines de traitement de conteneurs métalliques, on peut citer :
la SuisseSORDRONIC AGetFAEL, qui produit des soudeuses par résistance entièrement automatiques pour grands et petits conteneurs, proposant 8 séries et 15 modèles ;
L'entreprise allemande SCHULER, qui produit des soudeuses par résistance à onde rectangulaire basse fréquence à semi-conducteurs (LCS) ;
FUJI et DIC du Japon,FujiMachinery Co., Ltd. iest l'un des principaux fabricants mondiaux de machines d'emballage qui fabrique et conçoit des machines d'emballage pour les aliments, les produits industriels, les médicaments, etc.
l'ItalieCEVOLANI, qui produit des équipements de bridage, d'étanchéité de fond et d'autres équipements pour les lignes de production de boîtes de conserve.
Chengdu Changtai Can Manufacture Equipment Co., Ltd a fait un grand pas en avant en fournissant des machines de bonne qualité ainsi que des matériaux de bonne qualité à un prix raisonnable pour l'industrie de l'emballage métallique dans le monde entier.
Nos machines de reformage et de formage de canettes conviennent à une large gamme d'applications, notamment le tronçonnage, le façonnage, le rétreint, le bordage, le sertissage et le sertissage. Grâce à un réoutillage simple et rapide, elles allient une productivité extrêmement élevée à une qualité de produit irréprochable, tout en offrant un niveau de sécurité élevé et une protection efficace aux opérateurs.
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Date de publication : 20 juin 2025