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Processus de l'industrie de la conserve

I. Prétraitement des matières premières : Préparation du corps de la cuve

Découpe des matières premières :Les cisailles découpent le fer-blanc laminé en feuilles rectangulaires aux dimensions requises pour le corps de la boîte. Ceci garantit des bords droits et une précision dimensionnelle avec une marge d'erreur ≤ 0,1 mm.

Revêtement et impression :Appliquer un revêtement intérieur de qualité alimentaire sur les panneaux rectangulaires (afin d'empêcher la corrosion du corps de la boîte). L'extérieur est imprimé avec des motifs conformes aux exigences du produit. Après impression, les panneaux sont séchés et polymérisés dans une étuve pour garantir l'adhérence du revêtement.

Découpe de bandes :À l'aide d'une refendeuse, les feuilles imprimées sont découpées en bandes longues et étroites correspondant à la circonférence du corps de la boîte. Simultanément, les bavures sur les bords des bandes sont éliminées afin d'éviter tout désalignement ou défaut de soudure lors des opérations de soudage ultérieures.

II. Mise en forme de la coque du réservoir : Création de la structure cylindrique

Roulage en cylindres :Introduisez les bandes refendues dans la rouleuse pour former des ébauches cylindriques de boîtes. Assurez un chevauchement uniforme au niveau du joint du cylindre (généralement de 0,3 à 2 mm, ajusté selon la méthode de soudage), avec un écart circonférentiel ≤ 0,2 mm, en vue du scellage latéral.

Scellage des coutures latérales (procédé de noyau) :Le soudage par fusion est réalisé à l'aide de machines de soudage par résistance ou par fusion à fil auto-alimenté. Les ébauches de la cuve sont usinées avec un faible recouvrement de 0,3 à 0,5 mm, puis chauffées à une température légèrement inférieure à leur point de fusion. Simultanément, la zone de recouvrement est élargie par laminage, formant ainsi un cordon de soudure étanche qui assure la fixation et l'étanchéité des joints latéraux de la cuve.

Finition par soudage et revêtement :Après soudage, éliminer les scories, les projections et l'excédent de métal d'apport de la surface de la soudure (à l'aide d'un grattoir à scories/ébavureur). Appliquer à nouveau un revêtement protecteur sur les surfaces métalliques exposées au niveau de la soudure afin de prévenir la corrosion ou la contamination du contenu. Cuire une nouvelle fois après application.

III. Post-traitement des coques de chars : renforcement structurel et assemblage adaptatif

Découpe des réservoirs divisés :Pour optimiser la production, les longs cylindres formés par laminage sont conçus pour être divisés en 2 ou 3 corps de réservoir. À ce stade, une cisaille à ébarber découpe les longs cylindres en corps de réservoir individuels, garantissant ainsi des dimensions de hauteur uniformes pour toutes les unités.

Structure renforcée :Pour améliorer la résistance à la compression du corps de la boîte de conserve en l'adaptant à la pression externe ou aux environnements de vide interne dans les boîtes de conserve alimentaires, des ondulations ou des nervures sont formées sur la surface de la boîte à l'aide d'un équipement d'ondulation, créant ainsi des renforts structurels.

Processus de bordage des extrémités :Introduisez les deux extrémités du corps du réservoir dans la machine à cintrer les extrémités (machine à brider) pour former des brides correspondant aux embouts, assurant ainsi l'intégrité de l'assemblage et de l'étanchéité ultérieurs avec le couvercle et le fond du réservoir.

IV. Assemblage et inspection : Achèvement du produit final

Fermeture du fond de la boîte :Le fond de la boîte est roulé et scellé au bord recourbé du corps de la boîte à l'aide d'une machine à rouler les rebords, garantissant des joints étanches dont la résistance à l'étanchéité répond aux normes de l'industrie.

Inspection du produit fini :Effectuer des tests d'étanchéité à l'air par pression hydrostatique ou pneumatique, un contrôle de la qualité des soudures et une vérification de la précision dimensionnelle des conteneurs. Rejeter les articles non conformes, tels que les conteneurs présentant des fuites ou des défauts de soudure.

Palettisation et stockage :Les conteneurs en trois parties conformes sont soigneusement empilés sur des palettes, sécurisés par des mesures de protection et transportés à l'entrepôt pour les opérations de remplissage ultérieures.

Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd., fabricant et exportateur d'équipements automatiques pour boîtes de conserve, propose des solutions complètes pour la fabrication de boîtes de conserve. Pour connaître les dernières actualités du secteur de l'emballage métallique et découvrir nos nouvelles lignes de production de boîtes de conserve, veuillez consulter notre site web.Obtenez les prix des machines pour la fabrication de boîtes de conserveChoisissez la qualitéMachine à fabriquer des boîtesÀ Changtai.

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Date de publication : 28 novembre 2025