Modèle | CTPC-2 |
Vitesse de production | 5-60 m/min |
Largeur de poudre | 8-10mm 10-20mm |
Gamme Can Body | 50-200mm 80-400mm |
Matériel | Fer blanc/à base d'acier/plaque chromée |
Source de courant | 380V 3L+1N+PE |
Consommation d'air | 100-200L/min |
Mesures des machines | 1080*720*1820 |
Poids | 300 kg |
1. La consommation d'air comprimé est très faible, uniquement pour le contrôle pneumatique, le maximum est de 150 L.
2. La fluidisation de la poudre dans le baril de poudre adopte l'air chaud à haute pression déchargé par le ventilateur haute pression importé comme gaz de fluidisation pour chauffer et fluidiser la poudre dans le baril.D'une part, cela permet d'économiser de l'air comprimé (équivalent à économiser un compresseur de 5,5 kW), d'autre part, cela résout efficacement le problème de l'humidité dans la poudre.
3. La poudre récupérée passe par un canal de récupération équipé d'un fort magnétisme pour éliminer les impuretés de fer telles que les bavures produites par le soudage, puis entre dans le tamis vibrant avec la nouvelle poudre pour criblage afin d'éliminer les impuretés non métalliques dans la poudre, et pour nettoyer la nouvelle poudre.Les agglomérats présents dans la poudre sont broyés.
4. L'échappement du ventilateur de récupération adopte 8 éléments filtrants en alliage de titane, qui sont durables, et chaque élément filtrant est isolé avec un tube de protection.Lorsque l'élément filtrant est nettoyé, il peut réduire la poudre soufflée aux 7 autres qui sont encore en train de récupérer et d'épuiser.Uniquement l'impact de l'élément filtrant et atténue efficacement l'impact de l'élément filtrant sur l'orifice de récupération lors du nettoyage par rétro-rinçage.
5. Le soufflage arrière de l’élément filtrant adopte une structure unique.Lorsque l'élément filtrant est soufflé en retour, l'ouverture de l'élément filtrant peut être scellée, le gaz de soufflage en retour peut être utilisé efficacement et l'impact sur la récupération peut être réduit.Le seau à poudre est équipé d'un moteur vibrant, ce qui réduit le risque que la poudre colle à l'élément filtrant.
6. Après chaque pulvérisation de poudre, la machine peut automatiquement éliminer la poudre restante dans le tuyau de pulvérisation de poudre pour éliminer l'accumulation et le blocage de la poudre restante dans le tuyau de poudre, ce qui entraînerait une pulvérisation de poudre inégale du réservoir suivant.
7. Lorsqu'il fonctionne automatiquement, il retarde automatiquement son arrêt (le temps peut être réglé arbitrairement) pour nettoyer toute la poudre accumulée dans le pipeline.
8. Afin d'éviter