
La machine à souder les boîtes, également appelée soudeuse de seaux, soudeuse de boîtes ou machine à souder les corps de boîtes, est l'élément central de toute ligne de production de boîtes en trois parties. Utilisant une solution de soudage par résistance pour souder la jointure latérale, elle est aussi appelée soudeuse de joint latéral ou machine à souder les joints latéraux.
La machine à souder les boîtes sert à aspirer et à rouler les ébauches de corps de boîte, en contrôlant le chevauchement grâce à une barre en Z, puis à les souder pour former les corps de boîte. Elle est également appelée soudeuse de boîtes ou machine à souder les corps de boîte. Comme elle utilise une solution de soudage par résistance pour souder la soudure latérale, on l'appelle aussi soudeuse de soudure latérale ou machine à souder la soudure latérale. La soudeuse de corps de boîte peut être reliée à la machine de revêtement de soudure par un bras inférieur, permettant ainsi un transport horizontal et régulier des boîtes. La machine à souder les boîtes métalliques est largement utilisée pour des contenants de différentes tailles grâce à un système de calibrage adaptable. La soudeuse de boîtes en fer-blanc est donc polyvalente et trouve de nombreuses applications.
Le couteau de coupe à fil de cuivre de la machine est fabriqué dans un alliage qui lui confère une très longue durée de vie.
L'interface tactile est simple et intuitive. Notre machine est équipée de diverses protections. En cas de dysfonctionnement, un message s'affiche automatiquement sur l'écran tactile, proposant une solution. Les points d'entrée et de sortie de l'automate programmable (PLC) sont directement visibles sur l'écran tactile lors du contrôle du fonctionnement de la machine.
La course de la table de soudage est de 300 mm et l'arrière de la machine est équipé d'une table permettant le chargement par chariot élévateur, ce qui réduit le temps d'ajout de fer. La découpe circulaire est réalisée par aspiration, ce qui permet de découper des tôles de faible dimension et évite d'avoir à modifier le châssis de la machine pour changer de type de pot.
Le réservoir d'alimentation est monobloc en acier inoxydable. Changement rapide du type de réservoir : chaque diamètre est équipé d'un canal de distribution correspondant. Il suffit de retirer deux vis, de retirer l'emplacement du réservoir dans le canal de distribution, puis d'en installer un autre. Le changement de type de réservoir ne prend ainsi que 5 minutes.
Des voyants LED sont placés à l'avant de la machine et au-dessus du rouleau pour observer son état de fonctionnement.
| Modèle | FH18-52ZD-200 | FH18-52ZD-260 | FH18-52ZD-320 |
| Taux de soudage linéaire | 6-26 m/min | 10-26 m/min | 10-36 m/min |
| Capacité de production | 100-200 canettes/min | 30 à 120 canettes/min | 30 à 100 canettes/min |
| Gamme de diamètres de canettes | 52-99 mm | ||
| Plage de hauteur de la boîte | 55-200 mm | 70-280 mm | 70-320 mm |
| Matériel | fer-blanc/à base d'acier/chromage | ||
| Gamme d'épaisseur du fer-blanc | 0,16-0,3 mm | ||
| Épaisseur du matériau applicable | 1,38 mm 1,5 mm | ||
| Eau de refroidissement | Température : ≤ 20 °C Pression : 0,4-0,5 MPa Débit : 10 L/min | ||
| Alimentation | 380 V ± 5 % 50 Hz | ||
| Puissance totale | 63 kVA | 40 kVA | 40 kVA |
| Mesures de la machine | 1750*1100*1800 | ||
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