Leligne de production automatique de la boîte rectangulaire 1-5Lconvient à la production automatique de la boîte rectangulaire de 1 à 5L.
Les machines sontpersonnalisableSelon la taille de vos canettes et les exigences technologiques, telles que le système de transfert, le convoyeur et le système de palettisation peuvent être annulés.
1. Placer leCouper les matériaux du corpsDans la table d'alimentation de la machine de soudage de résistance automatique, sucez par les drageons à vide, envoyez les blancs d'étain au rouleau d'alimentation un par un.
2. Le corps est introduit dans la résistancesoudageet faire du soudage après le positionnement précis.
3. Après le soudage, le corps de la boîte est automatiquement introduit dans le convoyeur magnétique rotatif durevêtementpour le revêtement extérieur, le revêtement intérieur ou le revêtement en poudre intérieur, qui dépend deLes différents besoins du client. Il est principalement utilisé pour empêcher leligne de couture de soudage latéraled'être exposé dans l'air et de rouille.
4. Le corps de la boîte est ensuite alimenté au petitMachine de combinaison rectangulaire peut, et le corps de la boîte est dans un état vertical traversant le convoyeur redressant.
5. La deuxième station estExpansion carrée.Lorsque le corps de la boîte est en position, sur le plateau de soulèvement du corps qui est contrôlé par un servomoteur, et le corps de la boîte est envoyé par ce plateau de levage au moule en expansion carrée pour faire en sorte que le carré en expansion.
6. La troisième station doit faireLe corps peut-il baisser les flans.Le inférieur des folies: la boîte sera envoyée au moule à bride inférieur situé sur la partie supérieure de la machine en soulevant le plateau pour le faire.
7. La quatrième station doit fairepeut-il des flancs supérieurs du corps.La flanc supérieur: le cylindre supérieur appuyera le corps de la boîte à la position du moule à flancs supérieur pour le faire. La fois, le corps supérieur et inférieur est chacun entraîné par quatre cylindres.
8. La cinquième station estSeamage inférieur automatique. Après les cinq étapes ci-dessus, le corps de la boîte sera inversé de haut en bas par un tourneur de corps puis de faire la couture supérieure, ce processus est le même que le processus de couture inférieur.
Enfin, la boîte finie est alimentée par le convoyeur àStation de testeur de fuite automatique. Après une inspection précise de la source d'air, des produits non qualifiés sont détectés et poussés dans une zone fixe, et les produits qualifiés viendront au colmatage d'emballage pour l'emballage final.
LeMachine de slitter en métal duplex or Machine de slitter à feuille en filetest l'un des équipements les plus importants dans unLigne de production de canettes en 3 pièces. C'est la première station de la ligne de fabrication de la boîte. Il est utilisé pour couper la feuille en filet ou la feuille en acier inoxydable, tout comme les blancs du corps de la taille ou des bandes requis pour les extrémités du canet. Slitter duplex de haute qualité est la progression du FISRT dans une solution optimale pour l'usine d'emballage métallique. Versatile, précis et robuste sont les exigences de base pour un coulissant duplex.
Le coulissant se compose de mangeoire, de cisaillement, de boîte de commande électrique, de pompe à vide, de chargeur et de tailleur. Le slitter multifonctionnel est une polyvalence qu'elle peut nourrir automatiquement,coupe verticale et horizontale automatiquement, Détection duplex et comptage de l'électromagnétisme.
En bref, un coulitter duplex automatique fonctionne dans le procee comme suit:
1. Feed-in de feuille automatique
2.
3. collection et empilement
Gamme de fréquences | 120-320Hz | Vitesse de soudage | 6-36m / min |
Capacité de production | 30-200Cans / min | Gamme de diamètre de canette | Φ52-φ99mm & φ65-φ180mm |
Gamme de canettes | 55-320 mm | Matériaux applicables | Plaque en acier, plaque chromée |
Épaisseur de matériau | 0,16 ~ 0,35 mm | Diamètre du fil de cuivre applicable | Φ1,38 mm, φ1,5 mm |
Eau de refroidissement | Température: ≤ 20 ℃ Pression: 0,4-0,5 MPa Flow: 10L / Min | ||
Pouvoir | 40kva | Dimension (l * w * h) | 1750 * 1500 * 1800 mm |
Poids net | 1800 kg | Poudre | 380 V ± 5% 50Hz |
Lemachine de soudage du corps automatiqueest au cœur de toute ligne de production de canettes à trois pièces. Il forme les blancs du corps dans leurforme de baseetsoude la couture chevauchée. Notre principe de soudage Superwima ne nécessite qu'un chevauchement minimal de quelques dixièmes de millimètre. Contrôle optimal du courant de soudage combiné avec une pression de précision sur le chevauchement. Depuis le lancement de la nouvelle génération de soudeurs, les clients du monde entier ont confirmé aujourd'hui leur satisfaction considérable sur une fiabilité de machine exceptionnelle et élevée combinée à unéconomiqueet unproduction efficace. De nouvelles normes industrielles ont été établies dans la fabrication de Canbodies dans le monde.
Le système de revêtement en poudre est l'un des produits de revêtement en poudre lancés par Changtai Company. Cette machine est dédiée à la technologie de revêtement par pulvérisation des soudures de réservoir des fabricants de Can.
Modèle | Ctpc-2 | Tension et fréquence | 380V 3L + 1N + PE |
Vitesse de production | 5-60m / min | Consommation de poudre | 8-10 mm et 10-20 mm |
Consommation d'air | 0,6 MPA | Can Range Body | D50-200 mm D80-400 mm |
Exigence aérienne | 100-200L / min | Consommation d'énergie | 2,8 kW |
Dimension machine | 1080 * 720 * 1820 mm | Poids brut | 300 kg |
Le système de revêtement en poudre est l'un des produits de revêtement en poudre lancés par Changtai Company. Cette machine est dédiée à la technologie de revêtement par pulvérisation des soudures de réservoir des fabricants de Can.
Plage de hauteur de canette | 50-600 mm | Gamme de diamètre | 52-400 mm |
Vitesse de rouleau | 5-30m / min | Type de revêtement | Revêtement à rouleau |
Largeur de laquer | 8-15 mm 10-20 mm | Alimentation principale et charge de courant | 220V 0,5 kW |
Consommation d'air | 0,6 MPA 20L / Min | Dimension de la machine et poids net | 2100 * 720 * 1520 mm300kg |
Notre entreprise adopte une technologie de revêtement de poudre avancée, ce qui fait de la machine une nouvelle structure, une fiabilité élevée du système, un fonctionnement facile, une large applicabilité et un rapport à prix élevé. Et l'utilisation de composants de contrôle fiables, et le terminal de contrôle tactile et d'autres composants, ce qui rend le système plus stable et fiable.
La machine à revêtement en poudre utilise de l'électricité statique pour pulvériser de la poudre en plastique sur la soudure du corps du réservoir, et la poudre solide est fondue et séchée par chauffage dans le four pour former une couche de film de protection en plastique (polyester ou résine époxy) sur la soudure. Étant donné que la poudre peut couvrir complètement et uniformément les bavures et les surfaces élevées et basses sur la soudure en fonction de la forme spécifique de la soudure par le principe de l'adsorption électrostatique pendant la pulvérisation, il peut bien protéger la soudure contre la corrosion du contenu;
Dans le même temps, parce que la poudre plastique a une forte résistance à la corrosion à divers solvants chimiques et soufre, acide et riche protéines dans les aliments, la pulvérisation en poudre convient à une variété de contenus différents; Et parce que l'excès de poudre après la pulvérisation de poudre adopte le principe du recyclage et de la réutilisation, le taux d'utilisation de la poudre est élevé et c'est le choix le plus idéal pour la protection de la soudure actuellement.
Qu'est-ce que la machine à revêtement de couture et son application?
Après le soudage, la couture intérieure et extérieure doit être recouverte d'une couche de protection durable, alors la couture de soudure ne sera pas rouillée. La machine à revêtement de couture de laquer humide est une collocation aléatoire pour diverses exigences, la couture à l'intérieur peut être un revêtement à rouleaux ou un revêtement par pulvérisation, la couture à l'extérieur peut être un revêtement à rouleaux, un revêtement par pulvérisation ou un revêtement de chute. La machine à revêtement de couture latérale est polyvalente pour la couture de soudure de canettes alimentaires, les canettes de boissons et les canettes d'aérosol ainsi que les conteneurs d'emballage industriels. La boîte de boîte est facile à ajuster et à faible consommation de laque.
Selon la solution de revêtement, la machine à revêtement laquer est flexible, pour le revêtement intérieur, nous pouvons le concevoir comme revêtement en pulvérisation ou en rouleau, pour le revêtement extérieur, il peut s'agir d'un revêtement à rouleaux ou d'un revêtement de chute. Le fabricant peut sélectionner l'appareil approprié pour une combinaison libre.
Application:
La machine à revêtement peut être largement utilisée dans l'industrie de la fabrication en métal pour protéger la couture latérale soudée de la corrosion et de la rouille. La machine convient:
1. Ligne générale peut faire
2. Les aliments à 3 pièces peuvent faire
3. Aérosol peut faire
4. Faire de seau ou de seau chimique conique
5. Paignoire de rétrécissement ou seau de solvant
6. La peinture peut faire
Le transport des machines à pulvérisation joue un rôle important dans l'industrie manufacturière. Grâce à l'intégration de l'automatisation, aux capacités de revêtement multifonctionnelles, à la conception économe en énergie, au contrôle de la qualité et aux technologies de revêtement innovantes, ces machines fournissent des solutions de production efficaces, fiables et compétitives pour les fabricants du CAN.
Un système de durcissement à induction ou une machine de séchage pour le soudage à canon can-corps est un élément essentiel de la ligne de machine de production pour les aliments, les boissons et le lait en poudre de fabrication. Il est utilisé pour sécher les canettes après le processus de revêtement ou d'impression, assurant un bon durcissement et une adhérence des matériaux appliqués.
La productivité globale et la qualité du processus de production de la CAN. À l'arrière de ses capacités de séchage efficaces (système de durcissement), son contrôle de température précis, son conception compacte, son efficacité énergétique et ses caractéristiques de sécurité.
Vitesse de convoyeur | 5-30m / min | Gamme de diamètre | 52-180 mm |
Type de convoyeur | Chaîne plate | Diduct de refroidissement. bobine | Ne nécessite pas d'eau / d'air |
Chauffage efficace | 800 mm * 6 (30 cm) | Alimentation principale et charge de courant | 380v + n> 10kva |
Type de chauffage | Induction | Distance de détection | 5-20 mm |
Chauffage plus élevé | 1kw * 6 (ensemble de températures) | Point d'induction | 40 mm |
Réglage de fréquence | 80 kHz + -10 kHz | Temps d'induction | 25 secondes (410 mmh, 40 cm) |
Protecteur de la radiation | Couvert de gardes de sécurité | Temps de montée (max) | Distance 5 mm 6sec et 280 ℃ |
Dimension (l * w * h) | 6300 * 700 * 1420 mm | Poids net | 850 kg |
Changtai a une gamme modulaire de systèmes de durcissement conçus pour durcir efficacement la couche de protection des coutures. Immédiatement après l'application de la couche de protection contre les coutures de laque ou de poudre, le corps can du corps fait un traitement thermique. Nous avons développé des systèmes de chauffage modulaire à gaz avancé ou à induction avec une régulation automatique de la température et des ceintures de convoyeurs réglables à la vitesse. Les deux systèmes de chauffage sont disponibles en disposition linéaire ou en U.
Capacité de production | 30-35 cm | Peut dia. gamme | 110-190 mm |
Plage de hauteur de canette | 110-350 mm | épaisseur | ≤0.4 |
Pouvoir | 26.14KW | Pression pneumatique du système: | 0,3-0,5 MPA |
Taille de convoyeur reprimante du corps | 2250 * 230 * 920 mm | Taille du convoyeur de confidentialité | 1580 * 260 * 920 mm |
Taille de la machine combinée | 2100 * 1500 * 2340 mm | Poids net | 4T |
Dimension de carbinet électrique | 700 * 450 * 1700 mm |
capacité de production | 35 cm |
gamme diagonale | 50-190m |
Plage de hauteur de canette | 80-350 mm |
épaisseur | ≤0,35 mm |
puissance totale | 5.13KW * 2 |
Pression pneumatique du système: | 0,5 MPA |
La taille du convoyeur de section avant | (2740 * 260 * 880 mm) * 2 |
taille de la machine de couture | (1100 * 310 * 950 mm) * 2 |
Poids de la machine à couture | 2.5T * 2 |
Notre machine à redresser et la machine de formage de la forme du corps convient à une large gamme d'applications, notamment la séparation, la mise en forme, le rétrécissement, les flancs, les perles et la couture. Avec un réoutillage rapide et simple, ils combinent une productivité extrêmement élevée avec une qualité de produit supérieure, tout en offrant des niveaux de sécurité élevés et une protection efficace pour les opérateurs.
Dans la fabrication de la boîte en boîte, la machine combinée,
combine les fonctions de fuite, de perles et de couture dans un seul processus.
La machine à combinaison des flancs, des perles et de la couture fournit une opération intégrée multifonctionnelle pour la fabrication de la boîte d'étain. Il peut effectuer les processus de bride, de perles et de couture, combinant plusieurs étapes en une seule machine, améliorant considérablement l'efficacité de la production et l'efficacité.
Plage de volumes de produits détectés | 1-5L |
Pression d'air de l'équipement | 4-6BAR |
Vérifier la pression | 10-15kpa |
Précision de détection | 0,17 mm |
Vitesse de détection | 30pcs / min |
Poids de dispositif | 1500 kg |
Dimensions (l * w * h) | 3200 mm * 950 mm * 2200 mm |
Puissance d'entrée | 380 V / 50Hz |
Nous fournissons des testeurs de fuite pour toutes les tailles et formes de canettes et pour les seaux et tambours de toutes tailles.
Lorsque les conteneurs métalliques ou les conteneurs en plastique sont complétés par la ligne de fabrication de canettes, les conteneurs sont introduits dans la machine d'inspection des fuites, qui est couramment nommée comme un testeur, un testeur de seau ou un testeur de tambour en fonction de l'objet détecté. Le testeur de fuite inspecte et détecte les conteneurs par air, les conteneurs peuvent être nourris comme linéaires ou rotatifs. Pour les canettes ou seaux généraux, la ligne de production de la vitesse des canettes n'est pas si élevée, il est préférable d'utiliser la disposition du testeur de fuite en ligne comme linéaire, et pour les canettes d'aérosols ou une petite salle d'espace, il est préférable d'utiliser la machine à tester le rotatif.
Hauteur de travail Taille de palette appropriée | 2400 mm |
taille de palette appropriée | 1100 mm × 1400 mm; 1000 mm x 1200 mm |
Capacité de production | 300 ~ 1500 canettes / min |
SIMPLE PROPORMABLE | Diamètre 50 mm ~ 153 mm, hauteur: 50 mm ~ 270 mm |
Produit applicable | Toutes sortes de canettes en filet, bouteille en verre et bouteille en plastique |
Dimension | Longueur 15000 mm (sans emballage de film) × largeur 3000 mm × hauteur 3900 mm |
Alimentation électrique | 3 × 380V 7KW |
Une ligne de production de canettes se termine généralement par un paletteur. La chaîne de montage de seau peut être personnalisée, ce qui garantira des piles qui peuvent être palettisées à une prochaine étape. Certains clients obligent les travailleurs à faire ce travail.
1-5Lrectangulaire peut fluide
Démarré en 2007, Chengdu Changtai consacre dans Can Making Machine depuis 20 ans, est actuellement devenu une entreprise nationale de technologie avancée possédant plus de dix brevets d'invention. Nous avons une équipe de premier ordre d'ingénieurs talentueux et de techniciens, une expérience électrique et électrique en trois pièces. Via ISO9001, SGS et BV certifiés, faites-le être la marque de machines bien connue en Chine.
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